El vidrio óptico se utilizó originalmente para fabricar lentes.
Este tipo de vidrio es desigual y tiene más burbujas.
Después de derretir a alta temperatura, revuelva uniformemente con ondas ultrasónicas y enfríe de forma natural.
Luego se mide con instrumentos ópticos para verificar la pureza, transparencia, uniformidad, índice de refracción y dispersión.
Una vez que pasa la inspección de calidad, se puede formar un prototipo de lente óptica.
El siguiente paso es fresar el prototipo, eliminar burbujas e impurezas en la superficie de la lente, consiguiendo un acabado suave e impecable.
El siguiente paso es el pulido fino. Retire la capa superficial de la lente fresada. Resistencia térmica fija (valor R).
El valor R refleja la capacidad del material para resistir el adelgazamiento o el espesamiento cuando se somete a tensión o presión en un determinado plano.
Después del proceso de rectificado, se realiza el proceso de centrado y canteado.
Las lentes tienen bordes desde su tamaño original hasta el diámetro exterior especificado.
El proceso siguiente es el pulido. Utilice líquido de pulido o polvo de pulido adecuado; la lente finamente esmerilada se pule para hacer que la apariencia sea más cómoda y exquisita.
Después del pulido, es necesario limpiar la lente repetidamente para eliminar el polvo de pulido restante en la superficie. Esto se hace para prevenir la corrosión y el crecimiento de moho.
Una vez que la lente está completamente deshidratada, se recubre según los requisitos de fabricación.
Proceso de pintura basado en las especificaciones de la lente y si se necesita un recubrimiento antirreflectante. Para lentes que requieren propiedades antirreflectantes, se aplica una capa de tinta negra a la superficie.
El último paso es pegar. Haga dos lentes con valores R opuestos y el mismo diámetro exterior.
Dependiendo de los requisitos de fabricación, los procesos involucrados pueden variar ligeramente. Sin embargo, el proceso de producción básico de lentes de vidrio óptico calificados es el mismo. Incluye múltiples pasos de limpieza seguidos de un rectificado de precisión manual y mecánico. Sólo después de estos procesos el cristalino puede transformarse gradualmente en el cristalino normal que vemos.
Hora de publicación: 06-nov-2023
