Cómo elegir una óptica plana adecuada para su aplicación.

Óptica plana generalmente definida como ventanas, filtros, espejo y prismas. Jiujon óptica no solo fabrica lente esférica, sino también óptica plana

Los componentes ópticos planos de Jiujon utilizados en los espectros UV, Visible e IR incluyen:

• Windows • Filtros
• Espejos • Retícula
• Discos codificadores • Godas
• Pipes de luz • Placas de onda

Materiales ópticos
El primer y principal elemento a considerar es el material óptico. Los factores importantes incluyen homogeneidad, birrefringencia de estrés y burbujas; Todo esto afecta la calidad, el rendimiento y los precios del producto.
Otros factores relevantes que pueden afectar el procesamiento, el rendimiento y los precios incluyen propiedades químicas, mecánicas y térmicas, junto con la forma de suministro. Los materiales ópticos pueden variar en la dureza, lo que dificulta la fabricación y los ciclos de procesamiento posiblemente largos.

Figura superficial
Los términos utilizados para especificar la figura de la superficie son ondas y franjas (media onda), pero en ocasiones raras, la planitud de la superficie puede especificarse como una llamada mecánica en micras (0.001 mm). Es importante distinguir la diferencia entre dos especificaciones de uso común: pico a valle (PV) y RMS. PV es, con mucho, la especificación de planitud más generalizada utilizada hoy en día. RMS es una medición más precisa de la planitud de la superficie, ya que tiene en cuenta toda la óptica y calcula la desviación de la forma ideal. Jiujon mide la planitud de la superficie óptica de pisos con interferómetros láser a 632.8 nm.

Máquinas de doble cara (1)

Máquinas de doble cara

La abertura clara, también conocida como la apertura utilizable, es importante. Normalmente, las ópticas se especifican con una apertura clara al 85%. Para las ópticas que requieren aperturas claras más grandes, se debe tomar atención durante el proceso de producción para extender el área de rendimiento más cerca del borde de la pieza, lo que hace que sea más difícil y costoso fabricar.

Paralelo o encajado
Se requiere que los componentes como filtros, placas de vigas y ventanas sean de paralelismo muy alto, mientras que los prismas y las cuñas están intencionalmente encajadas. Para partes que requieren un paralelismo excepcional (Jiujon mide el paralelismo utilizando un interferómetro Zygo.

Máquinas de doble cara (2)

Interferómetro zygo

Las cuñas y los prismas requieren superficies en ángulo en tolerancias exigentes y generalmente se procesan a través de un proceso mucho más lento utilizando los pulidores. Los precios aumentan a medida que las tolerancias de ángulo se vuelven más estrictas. Por lo general, se utiliza un autocolimador, goniómetro o una máquina de medición de coordenadas para mediciones de cuña.

Máquinas de doble cara (3)

Pulidoras de tono

Dimensiones y tolerancias

El tamaño, junto con otras especificaciones, dictará el mejor método de procesamiento, junto con el tamaño del equipo para usar. Aunque la óptica plana puede ser de cualquier forma, la óptica redonda parece lograr las especificaciones deseadas de manera más rápida y uniforme. Las tolerancias de tamaño demasiado apretadas pueden ser el resultado de un ajuste de precisión o simplemente una supervisión; Ambos tienen un efecto adverso en el precio. Las especificaciones de bisel a veces se endurecen en ocasiones, lo que también resulta en un mayor precio.

Calidad de la superficie

La calidad de la superficie está influenciada por los cosméticos, también conocidos como imperfecciones de scratch-dig o superficie, así como rugosidad de la superficie, tanto con estándares documentados como universalmente aceptados. En los Estados Unidos, MIL-PRF-13830B se usa principalmente, mientras que el estándar ISO 10110-7 se usa en todo el mundo.

Máquinas de doble cara (4)

Inspección de calidad de la superficie
El inherente inspector a inspector y la variabilidad del proveedor al cliente dificulta la correlación de rayas-digisión entre ellos. Mientras que algunas compañías intentan correlacionarse con aspectos de los métodos de inspección de sus clientes (es decir, iluminación, ver la parte en la reflexión frente a la transmisión, la distancia, etc.), muchos más fabricantes evitan este escolta al inspeccionar sus productos en uno y, a veces, dos niveles de scratch-digigs mejor de lo que el cliente ha especificado.

Cantidad
En su mayor parte, cuanto menor sea la cantidad, mayores costos de procesamiento por pieza y viceversa. Las cantidades demasiado bajas pueden involucrar cargos por lotes, ya que es posible que se deba procesar un grupo de componentes para llenar y equilibrar adecuadamente la máquina para lograr las especificaciones deseadas. El objetivo es maximizar cada ejecución de producción para amortizar los costos de procesamiento en la mayor cantidad posible.

Máquinas de doble cara (5)

Una máquina de recubrimiento.

El pulido de tono es un proceso más lento generalmente utilizado para requisitos que especifican la planitud de la superficie de la onda fraccional y/o una rugosidad de la superficie mejorada. El pulido de doble cara es determinista, que implica horas, mientras que el pulido de tono puede implicar días para la misma cantidad de piezas.
Si el frente de onda transmitido y/o la variación de espesor total son sus especificaciones principales, el pulido de doble cara es el mejor, mientras que el pulido en los pulidores de tono es ideal si el frente de onda reflejado es de importancia primordial.


Tiempo de publicación: abril-21-2023